ЗАКАЛКА
Это термообработка закаленных сталей с целью удаления твердости и придания им ударной вязкости. Сталь стабилизируется путем выдерживания при высокой температуре. Выполняется процесс резкого охлаждения металла, который достаточно долго выдерживается при высокой температуре. Мартенситная структура, образующаяся при отверждении, очень хрупкая. Высокие напряжения также возникают в детали в результате быстрого охлаждения. Термообработка, называемая отпуском (отпуском), проводится с целью получения прочной структуры за счет снятия твердости материала и уменьшения внутренних напряжений.
НОРМАЛИЗАЦИЯ
Нормализация - это, как правило, термообработка, предназначенная для усадки зерен, получения однородной внутренней структуры, улучшения обработки и механических свойств материала, рассеивания карбидной сетки на границах зерен эвтектоидных сталей, повышения твердости и прочности сталей, подвергшихся размягчающему отжигу. Он нагревается до температуры, соответствующей стальному сплаву, и охлаждается в спокойном воздухе.
СНЯТИЕ НАПРЯЖЕНИЯ
Это термообработка, выполняемая для уменьшения внутренних напряжений, присутствующих в деталях, до уровня, который не вызовет проблем, или для их полного разрушения. Внутренние напряжения могут возникать по разным причинам, таким как быстрое охлаждение из-за разницы температур между поверхностью и сердечником, пластическое формование, такое как выпрямление-изгиб, сварка или после формования дека на тонких поверхностных слоях. Снятие натяжения обычно выполняется после черновой обработки, перед окончательной обработкой, например, перед полировкой или шлифованием. На детали с узкими допусками по размерам, которые затем будут подвергаться обработке, например, нитроуглероживанию, следует наносить снятие натяжения. Сварные конструкции можно сделать без натяжения с помощью снятия натяжения.
СГЛАЖИВАНИЕ
Материалы, не подвергшиеся термообработке, имеют разную твердость при комнатной температуре в зависимости от содержания в них углерода. Некоторые материалы могут быть нелегко обрабатываемыми из-за их твердости. В частности, для операций по изменению формы пластика желательно, чтобы материалы имели минимальную твердость. По этой причине материалы подвергаются вакуумному размягчающему отжигу с целью размягчения материалов.
ОХРУПЧИВАНИЕ ВОДОРОДА
Водород часто является побочным продуктом коррозии и электрохимических процессов с водными растворами. Атомарный водород образуется на металлических поверхностях в водной, влажной среде путем добавления протона к иону водорода. Комбинация молекулярного водорода, возникающая при проникновении этого атомарного водорода в металл, задерживает деформацию материала, вызывая его мгновенное разрушение без изменения формы. Это явление называется " хрупкостью (охрупчиванием) водорода ". Водород попадает в металл при производстве стали, термообработке, кислотной очистке, электролитическом цинковании, реакциях коррозии и защите от катодной коррозии. Риск хрупкости относится к растрескиванию или разрушению металлов в результате воздействия определенной силы и сжатия. В настоящее время эта проблема водородного охрупчивания имеет первостепенное значение; водородное охрупчивание требуется почти для всех термообработанных материалов.