Galvanisatie is het bedekken van metaal met "Zink" om corrosie tegen te gaan. Er zijn twee methoden om galvanisatiecoating aan te brengen: elektrolytisch verzinken en thermisch verzinken. Bij thermisch verzinken wordt het materiaal ondergedompeld in gesmolten zink (460°C) om de coating aan te brengen. Op deze manier wordt oxidatie voorkomen, wordt de levensduur van metalen verlengd en wordt corrosie voorkomen door de afwezigheid van luchtaanraking. Zuurstof reageert met metaal en veroorzaakt slijtage (roest), waardoor de metalen delen van elkaar loslaten, de sterkte van het metaal afneemt en het uiterlijk verslechtert. Roest is niet alleen een esthetisch probleem, maar ook een chemische reactie die het metaal aantast. Galvanisatie zorgt voor een uniforme dekking op het metaal, die doordringt in elke hoek, oppervlak en opening. Galvanisatie wordt toegepast op ijzer of staal om de slijtagebestendigheid te verhogen. De beste manier om corrosie te voorkomen, is door een coating aan te brengen. De dikte van de coating neemt elk jaar af, omdat zink geleidelijk wordt verbruikt, wat de levensduur van tevoren bepaalt. Omdat zink reaktiever is dan ijzer of staal, beschermt de zinklaag eerst het onderliggende ijzer of staal door corrosie.
WAT IS ELEKTROLYTISCH VERZINKEN? Bij elektrolytisch verzinken worden twee elektroden (anode en kathode) ondergedompeld in een bad met elektrolyt. Zink (ZN) wordt verbonden met de anode-elektrode en het materia
