Известно, что пескоструйная обработка - это метод, применяемый для удаления с металла масла, грязи, ржавчины и коррозии из-за того, что металл со временем подвергается коррозии и коррозии, а также для продления срока службы металла в процессе окрашивания.
Пескоструйная обработка удаляет ржавчину и коррозию, которые появляются на поверхности металла или имеют микронизированные размеры, но раскрывают сущность металла. Металл, который только что подвергся пескоструйной обработке, наиболее уязвим для ржавчины и коррозии.
Если металл оставить во влажной среде после пескоструйной обработки, наблюдается, что он подвергается окислению, которое проявляется обесцвечиванием в течение нескольких часов.
По этой причине металл, подвергшийся пескоструйной обработке, должен быть защищен как можно скорее, а контакт металла с воздухом должен быть точно прерван путем окрашивания. Лучшее применение для этого - покраска из цинкового сплава.
Следует помнить, что независимо от того, насколько качественно выполнена пескоструйная обработка, при непрофессиональном нанесении краски, если точка размером с острие иглы соприкасается с воздухом, неизбежно, что с этой точки, которая получает воздух, начнется коррозия и распространится по всему металлу. Вот почему нанесение краски с помощью профессионального оборудования и команды чрезвычайно важно. Другими факторами качества являются использование различных абразивов для различных металлических конструкций и производств в зависимости от отрасли, в которой они используются, и нанесение соответствующей эпоксидной краски профессионально, а также с соответствующей толщиной пленки. Нанесенная краска не может прилипнуть к поверхности металла в результате какой-либо химической реакции. Чтобы адгезия была полной, поверхность должна быть обработана соответствующими абразивами. После завершения процесса шероховатости процесс пескоструйной обработки также будет завершен.
